وصف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:
السُمك: 1 مم -40 مم، Sch 10 - Sch 160
القطر المربع للخارج: 1 بوصة × 1 بوصة إلى 16 بوصة × 16 بوصة
الانتهاء من السطح: 400 حبيبة مصقولة، 600 حبيبة مصقولة
طريقة التكنولوجيا: مسحوب على البارد، ملفوف على البارد
التعبئة: صندوق خشبي
وضع العلامات: يمكن تخصيصها
التطبيقات:
يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة Santary والأنابيب الفولاذية الغذائية الملحومة على نطاق واسع في أنواع الصناعات:
صناعة البتروكيماويات، الكهرباء، الطاقة النووية،
الأسمدة الكيماوية، المراجل، المنسوجات الخفيفة،
صناعة الورق، المواد الغذائية، منتجات الألبان، صنع النبيذ، الهندسة الحيوية الصيدلية،
معدات حماية البيئة، الخ.
مجموعة منتجات Wenzhou jianen: تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، الأنبوب، الصمامات الصحية، مبيت مرشح الفولاذ المقاوم للصدأ، نظام النازع، نظام الترشيح وما إلى ذلك
مخطط حجم الأنبوب المستطيل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
|
مقاسات الأنابيب المستطيلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ - (المقاسات والأوزان لكل قدم) |
||||||||
|
اكتب-304/L واكتب-316/L |
||||||||
|
نطاق الحجم: ½ بوصة إلى 12 بوصة سمك الجدار بقطر: 0.049 بوصة إلى 0.375 بوصة |
||||||||
|
كَيّل |
18 |
16 |
14 |
11 |
7 |
1/4 |
3/8 |
|
|
بوصة |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.375 |
|
|
1/2 x 3/4 |
0.38 |
0.05 |
||||||
|
1/2 x 1 |
0.5 |
0.65 |
0.82 |
1.13 |
||||
|
1/2 x 1-1/2 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
||||
|
1/2 x 2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
2.09 |
|||
|
3/4 x 1 |
0.56 |
0.74 |
0.92 |
1.29 |
||||
|
3/4 x 1-1/4 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
2.17 |
|||
|
3/4 x 1-1/2 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
3/4 x 2 |
0.89 |
1.17 |
1.48 |
2.09 |
||||
|
1 x 1-1/4 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
1 x 1-1/2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
||||
|
1 x 2 |
0.97 |
1.27 |
1.51 |
2.26 |
3.63 |
|||
|
1 x 2-1/2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1 x 3 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1 x 4 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
1-1/2 x 2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1-1/2 x 2-1/2 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1-1/2 x 3 |
1.93 |
2.45 |
3.48 |
5.28 |
||||
|
1-1/2 x 4 |
1.81 |
2.38 |
3.03 |
4.33 |
5.3 |
7.58 |
||
|
2 x 3 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
2 x 4 |
3.29 |
4.97 |
6.9 |
9.35 |
13.64 |
|||
|
2 x 5 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
2 x 6 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
2 x 8 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.53 |
||||
|
2 x 10 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
3 x 4 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
3 x 5 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
3 x 6 |
7.22 |
10.52 |
13.8 |
21.03 |
||||
|
4 x 6 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.35 |
||||
|
4 x 8 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
4 x 10 |
22.71 |
33.54 |
||||||
|
4 x 12 |
26.03 |
38.55 |
||||||
|
6 x 8 |
22.51 |
33.35 |
||||||
|
6 x 10 |
26.27 |
38.91 |
||||||
|
يتم تقديم جميع المواد كطبقة نهائية من المطحنة، مصقولة بحبيبات رملية 180 أو مصقولة بحبيبات رملية 320 |
||||||||
|
جميع المواد المنتجة وفقًا لمواصفات ASTM A554 (أحدث مراجعة) |
||||||||
تعتبر عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عملية معقدة ودقيقة. يعتمد ما يلي على عملية الإنتاج التي تم تجميعها من المقالات المرجعية.
تحضير المواد الخام
وتشمل المواد الخام المعادن الخردة والحديد الخام وسبائك الحديد. هذه هي المعادن الأساسية المستخدمة لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ.
المكونات والمعالجة المسبقة
يتم في هذه المرحلة خلط المواد الخام وفق نسب وصيغ محددة للتأكد من أن المنتج النهائي مطابق للتركيب الكيميائي ومتطلبات الأداء المطلوبة.
ذوبان وتكرير
يتم صهر المواد الخام المختلطة في الفرن لتكوين معدن سائل. أثناء عملية الصهر، يتم إجراء التكرير لإزالة الشوائب والعناصر غير الضرورية لضمان نقاء المعدن.
تصنيع الأنابيب
يتم تشكيل المعدن السائل في الأنابيب من خلال الصب أو عمليات التشكيل الأخرى. يتم تعديل قطر وطول قطع الأنابيب وفقًا لمتطلبات ومعايير المنتج المختلفة.
التفتيش والتحضير
يتم إجراء عمليات فحص الجودة لقضبان الأنابيب للتأكد من أنها تلبي متطلبات الإنتاج. يتم تنفيذ خطوات المعالجة المسبقة مثل التقشير والنشر والقطع على قطع الغيار لتسهيل المعالجة اللاحقة.
التثقيب والقولبة
تقوم آلة التثقيب (مثل مطحنة الدرفلة المتقاطعة ذات الثلاث أسطوانات أو مطحنة الدرفلة المتقاطعة ذات الأسطوانتين) بتثقيب قضبان الأنابيب لتشكيل فراغات مجوفة. أثناء عملية التثقيب، يتم تقليل سمك الجدار والقطر للأنابيب لتلبية المواصفات.
تبريد المياه والتفتيش
تخضع الفراغات المجوفة للتبريد بالماء لتحسين هيكلها وأدائها. يتم إجراء اختبار جودة آخر على الفراغات المجوفة للتأكد من أنها تلبي متطلبات الإنتاج.
الطحن والرسم البارد
يتم طحن الفراغات المجوفة لإزالة عيوب السطح والأجزاء غير المستوية. من خلال عملية السحب البارد، تتم معالجة الفراغات المجوفة بشكل أكبر لتشكيل منتجات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ النهائية.
اختبار الجودة
تخضع منتجات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ النهائية لفحص الجودة، بما في ذلك فحص الحجم والمظهر والتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية. التأكد من أن المنتج يلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء.
التعبئة والتغليف والشحن
يتم تعبئة منتجات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المؤهلة لتسهيل النقل والتخزين. يتم شحن المنتجات إلى العملاء وفقًا لاحتياجاتهم ومتطلبات الطلب.
ملخص:تشتمل عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على مراحل متعددة مثل إعداد المواد الخام، وخلط المكونات والمعالجة المسبقة، والصهر والتكرير، وتصنيع قضبان الأنابيب، والفحص والتحضير، والتثقيب والقولبة، والتبريد بالمياه، والطحن والسحب البارد، واختبار الجودة، وأخيرا التعبئة والتغليف والشحن. تعتبر كل مرحلة حاسمة، وتتطلب رقابة صارمة على معلمات العملية ومتطلبات الجودة لضمان أن المنتج النهائي يلبي المعايير ذات الصلة وتوقعات العملاء.
الوسم : أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، الصين، الشركات المصنعة، الموردين، مصنع، شراء، السعر, حوض فولاذي بسلس مربع, أنبوب مربع صحي, أنبوب فولاذ مربع سلس مربع, أنبوب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ, 304 أنبوب مربع, أنبوب مربع من الفولاذ المقاوم للصدأ
