عند اختيار مستخرج ثاني أكسيد الكربون فوق الحرج ، فإن العامل الأكثر أهمية هو نظام ضخ المستخرج. هذا هو قلب المستخرج ، الذي يحدد سرعة وإنتاج النفط المراد إنتاجه. ومع ذلك ، فإن نظام ضخ مستخرج CO2 يعاني من عيوب التصميم وأخطاء التصنيع. من أجل الاستثمار في مستخلصات ثاني أكسيد الكربون بحكمة ، من الضروري فهم نظام الضخ في الآلات.
تقييم نظام مضخة استخراج CO2
هناك ثلاثة هياكل ضخ أساسية في عملية استخراج ثاني أكسيد الكربون: مضخة سائلة ، مضخة معززة للغاز ومضخة مزدوجة. مضخة سائلة تضخ ثاني أكسيد الكربون السائل. تضخ مضخة معززة الغاز ثاني أكسيد الكربون الغازي. في نظام المضختين ، يتم استخدام كل من المضخة السائلة والشاحن الفائق للغاز في نفس عملية الاستخراج. تشرح هذه المقالة كيفية عمل هذه التصميمات الثلاثة وإلقاء نظرة على إيجابيات وسلبيات كليهما.
معززة الغاز: نظام استخراج ثاني أكسيد الكربون التقليدي
تم اقتراح تصميم معزز الغاز لأول مرة من قبل مختبر عدن في عام 2003. في ذلك الوقت ، تم تصميم معظم النازعين فوق الحلقية المغلقة الحلقة بمضختين. يعتبر تصميم شحان الغاز وسيلة أبسط لاستعادة ثاني أكسيد الكربون وإعادة استخدامه.
يستخرج معزز الغاز البخار أو الغاز من المواد المشبعة القابلة للذوبان (مثل الماريجوانا ، القفزات ، حبوب البن ، إلخ) لاستخراج المنتجات المطلوبة. في نظام الحلقة المغلقة ، بعد فصل الزيت المنفصل وتدفقه مباشرة إلى مدخل المعزز ، يترك البخار الفاصل. من هنا ، يتم ضخها وضغطها مرة أخرى في وعاء الاستخراج لتحقيق الضغط العالي المطلوب للاستخراج.
في هذا النظام ، يتم ضغط ثاني أكسيد الكربون بشكل مستمر لضغط عالٍ في وعاء المستخرج ويضغط على البخار (لاستخراج النفط) في الفاصل. ثم يذهب البخار إلى المضخة ، حيث يكرر العملية.