ما هي تجهيزات الأنابيب الملحومة؟

تجهيزات الأنابيب الملحومة عبارة عن مجموعات أنابيب متصلة بشكل دائم بأنبوب أو أي مكون آخر عن طريق اللحام. تستخدم على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية والغاز الطبيعي والكهرباء والبناء وبناء السفن والأدوية وغيرها من الصناعات. وتتمثل وظيفتها الأساسية في تغيير اتجاه الأنبوب، أو توصيل الفروع، أو تنظيم التدفق أو تغيير قطر الأنبوب، مع ضمان الختم والقوة والمتانة لنظام خطوط الأنابيب.
تصنيف تجهيزات الأنابيب الملحومة.
وفقا للهيكل والتطبيق وطريقة اللحام، يمكن تقسيم تجهيزات الأنابيب الملحومة إلى الأنواع الرئيسية التالية:
1. حسب الهيكل
الأكواع: تستخدم لتغيير اتجاه الأنبوب، عادة بزوايا 45، 90، 180 درجة.
النوع: انحناء نصف القطر الطويل (LR، R=1.5D)، انحناء نصف القطر القصير (SR، R=1.0D).
الأنابيب: تستخدم لتفرع الأنابيب إلى المحملات ذات القطر (الأنبوب الفرعي هو نفس قطر الأنبوب الرئيسي) والأنابيب ذات القطر المنخفض (الأنبوب الفرعي يختلف قطره عن الأنبوب الرئيسي). تستخدم مخفضات التروس لتوصيل الأنابيب بأقطار مختلفة. وهي مقسمة إلى مخفضات متحدة المركز (محاور المحاذاة) ومخفضات غريب الأطوار (محاور غريب الأطوار لمنع تراكم السوائل).
يتم استخدام الغطاء لإغلاق نهاية الأنبوب أو حماية الجزء الداخلي أو بمثابة منافذ فحص.
تستخدم الشفاه لتوصيل الأنابيب بالمعدات من خلال البراغي. على الرغم من أنها ليست "تجهيزات أنابيب" بشكل صارم، إلا أنها تُستخدم عادةً جنبًا إلى جنب مع الملحقات الملحومة، مثل فلنجات العنق الملحومة.
2. بواسطة طريقة اللحام
تركيبات اللحام بعقب:
الميزات: قطر نهاية الأنبوب هو نفس قطر الأنبوب، من خلال الطرف -إلى -الاتصال النهائي لتحقيق اكتمال من خلال اللحام.
نقاط القوة: قوة اتصال عالية، ختم جيد، مناسب للضغط العالي، درجة الحرارة العالية أو الأنابيب ذات العيار الكبير.
الاستخدامات: النفط، المواد الكيميائية، خطوط أنابيب الغاز، الغلايات، أوعية الضغط، إلخ.
تركيبات لحام المقبس:
الميزات: تم تصميم نهايات الأنابيب على شكل مقابس (القطر الداخلي أكبر قليلاً من القطر الخارجي للأنبوب). يتم إدخال الأنابيب ولحامها بزوايا دائرية.
المزايا: تركيب مريح، لا يوجد منطقة عمياء، مناسب لأنابيب الحمام ذات القطر الصغير (عمومًا أقل من أو يساوي DN40).
الغرض: تنظيف الأنابيب للأغذية والأدوية ووصلات الأجهزة وما إلى ذلك.
تركيبات اللحام الخيوط
الميزات: نهاية المفصل ملولبة، وملولبة في الأنبوب، ثم يتم لحامها وتقويتها عند المفصل.
المزايا: يتم الجمع بين راحة التوصيلات الملولبة وأداء اللحام المحكم، ولكن تطبيقه أقل.
ثانيا. المزايا الأساسية للتركيبات الملحومة
اتصال عالي القوة: عملية اللحام، يتم تشكيل كامل موحد بين الأنبوب والأنبوب، والذي يمكنه تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والاهتزاز لمنع الارتخاء أو التسرب.
الاستقرار على المدى الطويل-: الوصلات الملحومة مقاومة للتآكل والتعب، ومناسبة للعمليات على المدى الطويل- أو البيئات القاسية (مثل قاع البحر أو الصحراء).
قدرة عالية على التكيف: يمكن تلبية المتطلبات المختلفة عن طريق اختيار مواد مختلفة (مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ) وعمليات اللحام (مثل اللحام اليدوي والآلي).
أداء ختم ممتاز: يضمن اللحام الكامل الاختراق (مثل اللحام التناكبي) عدم التسرب وهو مناسب لنقل الوسائط السامة والقابلة للاشتعال والمكلفة.
ثالثا. سيناريوهات تطبيق تجهيزات الأنابيب الملحومة
* **صناعة النفط والغاز:** المعدات التي تتطلب وسائط عالية الضغط ومقاومة للتآكل، مثل خطوط الأنابيب الطويلة، ومعدات رؤوس الآبار، ومحطات الضاغط، وما إلى ذلك.
* **الصناعة الكيميائية والصيدلانية:** أوعية التفاعل، والمبادلات الحرارية، وصهاريج التخزين، ووصلات أنابيب المعدات الأخرى، ومقاومة التآكل الكيميائي، ومقاومة درجات الحرارة العالية.
* **صناعة الطاقة:** تتطلب الغلايات والتوربينات البخارية ومحطات الطاقة النووية وغيرها أنابيب بخار عالية القوة ومقاومة للحرارة.
* **البناء والأشغال العامة:** تتطلب إمدادات المياه والتدفئة وخطوط أنابيب مكافحة الحرائق وما إلى ذلك تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل-مع تكاليف صيانة منخفضة التكلفة-.
* **بناء السفن والهندسة البحرية:** تتطلب خطوط الأنابيب البحرية وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر التكيف مع بيئات الاهتزاز والتآكل الناجمة عن مياه البحر.
رابعا. مقدمة عملية إنتاج تجهيزات الأنابيب الملحومة
* **اختيار المواد:** اختيار المواد (على سبيل المثال. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني L245) بناءً على خصائص الوسط (مثل التآكل ودرجة الحرارة).
* **عملية التشكيل:** يتم تصنيع الأنابيب الخام عن طريق الطرق، والختم، والضغط الساخن، والتشكيل على البارد، وما إلى ذلك.
** المعالجة:** قطع الطرف النهائي والعمل على الشطب (مثل الأخدود V- لتجهيزات أنابيب اللحام التناكبي) لضمان جودة اللحام.
المعالجة الحرارية: تقليل الضغط، وتحسين البنية المجهرية، وتحسين الليونة ومقاومة التآكل لتجهيزات الأنابيب.
المعالجة السطحية: التلميع أو الصنفرة أو التخليل لتلبية متطلبات الحماية الصحية أو الحماية من التآكل.
الاختبار والاختبار: يتم إجراء-اختبارات غير مدمرة (على سبيل المثال، الأشعة السينية-، واختبار الموجات فوق الصوتية) واختبار الضغط لضمان التوافق مع متطلبات الجودة.