تحليل حالة القطع بالليزر غير المكتمل
تثقيب التفجير - تشكل المادة حفرة في المركز بعد تشعيع الليزر المستمر ، ثم تتم إزالة المادة المنصهرة بسرعة لتشكيل حفرة بواسطة تدفق الأكسجين المحوري مع شعاع الليزر. بشكل عام ، يرتبط حجم الفتحة بسماكة اللوحة. يبلغ متوسط قطر فتحة التفجير نصف سماكة اللوحة. لذلك ، قطر فتحة التفجير للوحة السميكة أكبر وليست دائرية. إنه غير مناسب للاستخدام على الأجزاء ذات الدقة العالية في المعالجة. على النفايات. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن ضغط الأكسجين المستخدم للثقب هو نفسه المستخدم في القطع ، فإن الرش أكبر.
ثقب نبضي —— باستخدام ليزر نبضي ذو قدرة عالية لإذابة أو تبخير كمية صغيرة من المواد. غالبًا ما يستخدم الهواء أو النيتروجين كغاز إضافي لتقليل تمدد الثقوب بسبب الأكسدة الطاردة للحرارة. ضغط الغاز أقل من ضغط الأكسجين أثناء القطع. ينتج كل ليزر نبضي نفاثات جسيمات صغيرة فقط ، والتي تخترق تدريجيًا بشكل أعمق ، لذلك يستغرق ثقب الصفائح السميكة بضع ثوان. بمجرد اكتمال التثقيب ، قم على الفور بتغيير الغاز الإضافي إلى أكسجين للقطع. بهذه الطريقة ، يكون قطر التثقيب أصغر ، وتكون جودة التثقيب أفضل من ثقب التفجير. لهذا السبب ، يجب ألا يكون لليزر المستخدم طاقة خرج أعلى فقط ؛ الأهم من ذلك ، خصائص الوقت والمكان للشعاع ، لذلك لا يمكن أن يلبي ليزر ثاني أكسيد الكربون المتقاطع العام متطلبات القطع بالليزر. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب ثقب النبض نظام تحكم في مسار الغاز أكثر موثوقية لتحقيق تبديل أنواع الغاز وضغط الغاز والتحكم في وقت التثقيب.
في حالة ثقب النبض ، من أجل الحصول على قطع عالي الجودة ، يجب الانتباه إلى تقنية الانتقال من ثقب النبض عندما تكون قطعة العمل ثابتة إلى القطع المستمر لقطعة العمل بسرعة ثابتة. من الناحية النظرية ، من الممكن عادة تغيير شروط القطع لقسم التسريع ، مثل foca